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要想維修變頻器的過載故障，我們就必須要了解的是出現(xiàn)過載的主要原因：

1、機(jī)械設(shè)備負(fù)荷過重。主要特征表現(xiàn)為電動機(jī)發(fā)熱，可通過變頻器面板顯示屏上讀取運(yùn)行電流來判斷。

2、輸出三相不平衡，其中某相的運(yùn)行電流過大，導(dǎo)致過載跳閘。其特點(diǎn)是電動機(jī)發(fā)熱不均衡。

3、誤操作，變頻器內(nèi)部的電流檢測部分發(fā)生誤過載故障，檢測出的電流信號偏大，導(dǎo)致跳閘。

知道了變頻器過載故障出現(xiàn)的原因，下來我們就看看其檢查維修方法：

1、檢查電動機(jī)時否發(fā)熱，如果電動機(jī)溫升不高，則應(yīng)先檢查變頻器的電子熱保護(hù)功能設(shè)置得是否合理。如變頻器尚有裕量，則應(yīng)調(diào)大電子熱保護(hù)功能的預(yù)設(shè)值。如果電動機(jī)的溫升過高，這時的過載是屬于正常過載，則說明是電動機(jī)負(fù)荷過重。這時，首先應(yīng)看能否適當(dāng)加大傳動比，以減輕電動機(jī)軸上的負(fù)荷。如能夠加大，則加大傳動比；如果傳動比無法加大，則應(yīng)加大電動機(jī)的容量。

2、檢查電動機(jī)側(cè)三相電壓是否平衡，如果電動機(jī)側(cè)的三相電壓不平衡，則應(yīng)再檢查變頻器輸出端的三相電壓是否平衡，如果也不平衡，則問題在變頻器內(nèi)部發(fā)生故障，就必須對變頻器維修。如果電動機(jī)側(cè)三相電壓平衡，則應(yīng)了解跳閘時的工作頻率。如果工作頻率較低，又未用矢量控制（或無矢量控制），則首先降低V/f比。如果降低后仍能帶動負(fù)載，則說明原來設(shè)置的V/f比過高，勵磁電流的峰值偏大，可通過降低V/f比來減小電流；如果降低后帶不動負(fù)載了，則應(yīng)考慮加大變頻器的容量；如果變頻器有矢量控制功能，則應(yīng)采用矢量控制方式